Hoeveel soorten hydraulische kantpers?

Hydraulische buigmachines/hydraulische afkantpers kunnen worden onderverdeeld volgens de synchronisatiemethode: hydraulische synchrone koppelbuigmachine, CNC-afkantpers en elektrohydraulische cnc-afkantpers En kan worden onderverdeeld in de volgende soorten beweging: opwaarts werkend, neerwaarts werkend .

Het buigen van kantpersen vereist verschillende benaderingsmethoden om de gewenste resultaten te bereiken. Van het vormen van windmasten tot ingewikkelde elektrische kastcomponenten, afkantpersen zijn een essentieel hulpmiddel voor de fabrikant en weten dat niet al het buigen hetzelfde is, is een sleutel tot de succesvolle werking ervan. Inzicht in het proces, het gereedschap en het materiaal (omdat alle metalen die worden gebogen, anders zullen reageren op elk buigproces) is van vitaal belang om snel en herhaaldelijk nauwkeurige onderdelen te verkrijgen.

hydraulische synchrone koppelbuigmachine / hydraulische synchrone koppelafkantpers

Dubbele cilinders regelen de op en neer beweging van de schuifregelaar;

Mechanische koppelsynchronisatie

CNC-afkantpers en elektrohydraulische afkantpers

CNC-afkantpersen: dit type remmen heeft de hoogste precisie en aanpassingsmogelijkheden, waarbij computertechnologie wordt gebruikt om de nauwkeurigheid te regelen en de efficiëntie te verhogen. Bij gebruik van CNC-rempersen worden gegevens zoals buighoek, plaatdikte, breedte en helling door een getrainde operator in een controller ingevoerd en de rem kan de rest gemakkelijk aan.

Hoe de tonnage van de kantpers te berekenen?

Tijdens het buigproces wordt de kracht tussen de bovenste en onderste matrijzen op het materiaal uitgeoefend, waardoor het materiaal plastische vervorming ondergaat. Het werktonnage verwijst naar de overdrijvingsdruk wanneer het geluid is gevouwen. De beïnvloedende factoren voor het bepalen van de werktonnage zijn: buigradius, buigmethode, matrijsverhouding, ellebooglengte, dikte en sterkte van het buigmateriaal, etc.

De tonnageberekeningen van kantpersen zijn relatief eenvoudig. De truc is om te weten waar, wanneer en hoe je ze moet toepassen. Laten we beginnen met de tonnageberekening, die is gebaseerd op het punt waar de opbrengst in het materiaal wordt verbroken en het daadwerkelijke buigen begint. De formule is gebaseerd op AISI 1035 koudgewalst staal met een treksterkte van 60.000 PSI. Dat is ons basismateriaal. De basisformule is als volgt:

P: Buigkracht (kn)

S: plaatdikte (mm)

L: plaatbreedte (m)

V: breedte van de onderste matrijssleuf (mm)

Voorbeeld 1:

S=4mm L=1000mm V=32mm, zoek de tabel op en krijg P=330kN

2. Deze tabel is berekend op basis van materialen met sterkte Оb=450N/mm2. Bij het buigen van andere verschillende materialen is de buigdruk het product van de gegevens in de tabel en de volgende coëfficiënten;

Brons (zacht): 0,5; roestvrij staal: 1,5; aluminium (zacht): 0,5; chroom-molybdeenstaal: 2,0.

Geschatte berekeningsformule voor buigdruk: P=650s2L/1000v

De grootte van de kleinste bocht:

A. Sngle vouwen/buigen:

B. Buigen/vouwen Z

Voorbeeld 2:

Plaatdikte S=4mm, breedte L=3m, ob=450N/mm2

Over het algemeen sleufbreedte V=S*8 Daarom P=650423/4*8=975(KN)= 99,5 (Ton)

Het resultaat ligt zeer dicht bij de gegevens in de buigkrachtgrafiek.

Zoals u kunt zien, is methode #1 om de tonnage van de kantpers te berekenen gebaseerd op het materiaal van zacht staal.

Wat als het materiaal roestvrij staal, aluminium of messing is?

Het is eenvoudig, vermenigvuldig de resultaten berekend met de bovenstaande formule met de coëfficiënten in de volgende tabel:

Materiaal	Coëfficiënten
Zacht staal	1
Roestvrij staal	1.6
Aluminium	0.65
Messing	0.5