Onze geavanceerde fiberlaserlasser is ontworpen om zelfs de meest ingewikkelde, gevoelige en complexe onderdelen vakkundig te lassen zonder schade aan warmtegevoelige materialen te veroorzaken. Met indrukwekkende nauwkeurigheid hoeft u zich geen zorgen te maken over het risico op fouten of potentiële gevaren. Onze handheld fiberlaserlasmachine is ideaal voor een breed scala aan industriële toepassingen; de Fiber Laser Welder kan elk materiaal lassen, inclusief aluminium ter vervanging van traditioneel naadlassen, puntlassen, microlassen, lassen van onderdelen van medische apparatuur, batterijlassen, lassen in de ruimtevaart, lassen van auto's en lassen van computercomponenten. Bovendien is het vakkundig ontworpen om het onderhoud te vereenvoudigen; u hoeft zich geen zorgen te maken over de ophef en het gedoe op de lange termijn. Of u nu materialen met een hoge thermische geleidbaarheid of een hoog smeltpunt las, u zult een aanzienlijk rendement behalen. In tegenstelling tot traditionele laserlastechnologieën belooft onze geavanceerde fiberlaserlasser snelheid, nauwkeurigheid, efficiëntie en veiligheid. Bereik fijn lassen met een naadloze afwerking, stabiliseer de uitgangsenergie en zorg voor milieuvriendelijk lassen.
Fiberlasers in het vermogensbereik van 1000 W tot 5000 W kunnen zwaardere metalen verbindingen met hoge snelheden lassen. Toepassingen kunnen zo divers zijn als roestvrijstalen platen voor keukenbladen, gegalvaniseerde stalen achterplaten voor flatscreen lcd-tv's, plaatstaal voor stators in elektromotoren, structurele onderdelen zoals turbocharger-afvalpoorten, roestvrijstalen balgen, koperdraden, lipjes voor batterijen, enz. Diktes tot 5 mm kunnen worden gelast en snelheden tot 50 cm/seconde kunnen worden bereikt. Fiberlasers in dit vermogensbereik vervangen in toenemende mate andere lasprocessen zoals weerstandslassen (puntlassen), TIG-lassen, MIG-lassen, elektronenstraallassen, enz. Met lasers op deze vermogensniveaus is de lassnelheid doorgaans alleen beperkt tot de snelheid om het systeem of de onderdelen te verplaatsen en de onderdelen van en naar het systeem te voeren. De komende jaren zal het vermogen van deze lasers naar verwachting jaarlijks met 20% – 30% toenemen en zullen nog meer traditionele lasprocessen worden vervangen door laserlassen.